Gazaltı Kaynağı Nedir? Ne İşe Yarar? Nasıl Yapılır?
Gazaltı Kaynağı Nedir?
Gazaltı kaynağı, kaynak yapılırken bir gaz kullanarak metal parçaların birleştirilmesini sağlayan bir kaynak yöntemidir. Bu yöntemde, kaynak yapılacak metal parçaların ısısı, bir gaz kaynağı ile kaynak yapılacak olan metal parçaların arasına enjekte edilen gazın kullanımı ile sağlanır. Gaz, kaynak yapılacak metal parçaların birleştirilmesi için gerekli olan ısıyı sağlamak için kullanılır.
Gazaltı kaynağı, özellikle ince veya hassas metal parçaların kaynak edilmesi gerektiğinde tercih edilir. Bu yöntem, yüksek hassasiyetli kaynak yapılabilmesine izin verir ve kaynak bölgesinde çok az deformasyona neden olur. Bu nedenle, elektronik ve tıbbi cihazlarda kullanılan küçük metal parçaların kaynaklanması gibi hassas uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Gazaltı kaynağı, genellikle iki şekilde uygulanır: tungsten inert gaz (TIG) kaynağı ve plazma gazaltı kaynağı (PGK). TIG kaynağı, yüksek frekanslı bir elektrik arkı kullanarak metal parçaları birleştirir. Bu işlem sırasında, bir TIG elektrodu kullanılır ve inert bir gaz (genellikle argon) kaynak bölgesinde kullanılır. Bu gaz, kaynak bölgesini oksijen ve diğer gazlardan koruyarak kaynağın kalitesini arttırır. PGK, yüksek ısılı bir plazma jeti kullanarak metal parçaları birleştirir. Bu yöntem, daha yüksek hızda kaynak yapabilmesi nedeniyle TIG kaynağından daha hızlıdır.
Gazaltı kaynağı, yüksek kaliteli ve güvenilir kaynaklar yapabilen bir yöntemdir. Ancak, bu yöntem, kaynak yapılacak malzemelerin ve gazların kalitesine bağlıdır. Bu nedenle, doğru gazaltı kaynağı malzemeleri seçmek ve uygun gazaltı kaynağı işlemlerini uygulamak önemlidir.
Gazaltı Kaynağı Ne İşe Yarar?
Gazaltı kaynağı, metal parçaların birleştirilmesi için kullanılan bir kaynak yöntemidir. Bu yöntem, bir gaz kaynağı ile kaynak yapılacak olan metal parçaların arasına enjekte edilen gazın kullanımı ile sağlanan ısı yardımıyla, metal parçaların birleştirilmesini sağlar.
Gazaltı kaynağı, özellikle ince veya hassas metal parçaların kaynak edilmesi gerektiğinde tercih edilir. Bu yöntem, yüksek hassasiyetli kaynak yapılabilmesine izin verir ve kaynak bölgesinde çok az deformasyona neden olur. Bu nedenle, elektronik ve tıbbi cihazlarda kullanılan küçük metal parçaların kaynaklanması gibi hassas uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Gazaltı kaynağı, ayrıca kaynak bölgesinde oksijen ve diğer gazların girişini önleyen bir gaz kullanarak, kaynak bölgesindeki oksidasyonun önlenmesine yardımcı olur. Bu, kaynak bölgesinde daha temiz bir kaynak yapılmasını sağlar ve sonuçta daha güçlü bir kaynak elde edilir.
Gazaltı kaynağı, genellikle TIG (tungsten inert gaz) kaynağı ve plazma gazaltı kaynağı (PGK) olarak iki şekilde uygulanır. TIG kaynağı, yüksek frekanslı bir elektrik arkı kullanarak metal parçaları birleştirir ve inert bir gaz (genellikle argon) kaynak bölgesinde kullanılır. PGK ise, yüksek ısılı bir plazma jeti kullanarak metal parçaları birleştirir.
Gazaltı kaynağı, yüksek kaliteli ve güvenilir kaynaklar yapabilen bir yöntemdir. Ancak, bu yöntem, kaynak yapılacak malzemelerin ve gazların kalitesine bağlıdır. Bu nedenle, doğru gazaltı kaynağı malzemeleri seçmek ve uygun gazaltı kaynağı işlemlerini uygulamak önemlidir.
Gazaltı Kaynağı Özellikleri
Ergiyen bir tel elektrotla iş parçasında arasında meydana gelen bir durum olmakla birlikte işlem sırasında ark, Helyum, Argon gibi koruyucu bir gaz atmosferi altında ortaya çıkar. Otomatik beslenen elektrot bir diğer yandan da dolgu malzemesi olarak yarar sağlamaktadır. Asal gazların yanı sıra, dezoksidanlarda mevcut olup osidasyon durumunun olmamasında katkı sunmamaktadır.
Normal bir ark kaynağı ile kıyaslandığında sıklıkla elektrot değişim durumu bu işlemde gerçekleşmemektedir. Bundan dolayı proses çok daha hızlı olurken aynı zamanda ekonomik yönü de vardır. Kaynak kirişi üzerinde herhangi bir nedenle cüruf durumu olmaması da gazaltı kaynağı özellikleri arasında sayılabilir. Bundan dolayı kaynak bölgesinde çok daha fazla bir şekilde metal biriktirilebilir. İyi yanları ark kaynağı gibi cüruf bırakmaz, arkın aksine döküm malzemelerde de kullanılabilir hatta genel olarak ark kaynağından daha sağlamdır. Kötü yanları ise taşınabilir boyutta olmamasıdır, torch’un uzunluğu kısıtlıdır (3m), rüzgar alan bir yerde zor yapılır, kaynatılacak malzemenin yağ boya gibi yanabilen maddelerden temizlenmesi gerekir.
Önerilen Yazı » Tungsten Nedir? Kullanım Alanları, Özellikleri Nelerdir?